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　　真空干燥箱尽管是在真空状态下工作，但是测量其温度指标是在非真空状态下，也就是在常压下进行的。真空干燥箱温度的测量方法，在骋叠/罢29251-2012《真空干燥箱国家标准》以及闯叠/罢9505-1999(2009)《真空干燥箱机械行业标准》中都有详细介绍，这里就不再赘述。同样，笔者起草的地方校准规范中也沿用了这一方法。为什么温度要在常压下进行，而不是在真空状态下进行？笔者认为主要有两方面原因:
　　国标中对真空干燥箱的温度指标是这么要求的，这与真空干燥箱在实际计量工作中的特殊性有关。从分子运动论观点看，温度是气体分子运动平均动能的标志，表示气体分子热运动的剧烈程度。气体温度是采用温度计间接测量，当温度计与环境气体达到热平衡后，用温度计温度作为气体温度。但是在真空环境下，气体分子数量少，短时间内不足以使得温度计的温度与气体温度相平衡。因此，真空干燥箱温度指标的校准都是在非真空条件下进行的。另外，由于真空干燥箱生产的特殊性，它没有鼓风，自身没有温度均衡的功能，全靠腔体内温度自我均衡。如果在真空条件下，恒温均匀是需要很长时间的，一般计量工作都是有时间限制的，或者说现场检测的时间是有限制的，检定人员不可能无限制地一直等到它温度均匀。
　　这就引出了第二个原因。大部分公司也好，地方计量单位也好，传统的温度计量用的都是&濒诲辩耻辞;有线&谤诲辩耻辞;温度传感器，比如常见的工业铂电阻，成本低、准确度高，一直受大家青睐。而真空干燥箱，放入这类&濒诲辩耻辞;有线&谤诲辩耻辞;的温度传感器后，就不能再进行抽真空的操作，因为真空干燥箱的工作腔在正常工作时需要密闭，放入了温度传感器，就会使门缝处有缝隙，无法抽真空，也就无法对箱体进行真空状态下的校准。
　　如果想进行真空条件下的校准，也不是不可以。首先得有无线温度记录仪器，这样的设备一般都很贵，对于普通公司或者计量机构来说，成本太高。同时，如第一点里所说，无线温度记录仪器需要配合电脑工作，且目前的无线温度记录仪器都不支持在线实时监测，都是事先用电脑设置好，记录完成后，再用电脑读取数据。这样的无线温度记录设备无法实时显示腔体内温度，自然也就无法知晓腔体内何时达到温度平衡及温度均匀，计量检测人员从外观根本看不出来。只有测量在非真空状态下腔体的温度时，才能达到在时间上比较快，同时，计量检测人员又能在显示仪器上观测到腔体内温度是否平衡和均匀，从而达到计量检测的目的。真空干燥箱的腔体一般比较小，如果在非真空条件下测量真空干燥箱的温度，温度偏差还可以的话，那么在真空条件下，对温度影响也不会太大，至少在可控的温度范围内。